永磁同步電動機轉子鐵芯的設計（一）

一、永磁同步電機定轉子槽配合

同感應點激動類似，當永磁同步電動機定轉子槽配合不當時，會出現(xiàn)附加轉矩，產生振動和噪聲增加，效率下降，在選擇槽配合時，通常遵循以下原則：

1、考慮到轉子磁路的對稱性，轉子槽數(shù)Q2為級數(shù)的整倍數(shù)，且采用多槽運槽配合。

2、為避免啟動過程中產生較強的異步附加轉矩，應使Q2小于等于1.25

3、為避免產生同步附加轉矩，應使Q2不等于Q1。

二、永磁同步電機轉子槽形及其尺寸

永磁同步電動機可用的轉子槽形為了有效隔磁，通常采用平底槽，在小型內置式永磁同步電機中，為提供足夠空間放置，槽高度較小，集膚效應遠不如感應電動機明顯，且凸形槽和刀形槽形狀復雜，沖模制造有困難，故通常采用梯形槽。

轉子導條的主要作用是用于起動，同步運行時，氣隙基波磁場不存在轉子導條中感應電流，因此在設計轉子槽和導條時，主要考慮起動性能，牽入同步性能和轉子齒，據(jù)部磁密。

由于永磁體是從轉子端部放入轉子鐵芯的，從工藝方面考慮，通常永磁體槽和永磁體之間有一定的間隙，其大小取決于沖片的加工和疊壓工藝水平，通常為0.1-0.2mm.