永磁同步電機(jī)之粘結(jié)永磁材料

上述三種常用的永磁材料都可以制成粘結(jié)永磁，它們有許多共同的特點(diǎn)，故本書單列一節(jié)予以介紹。粘結(jié)永磁材料是用樹脂、塑料或低熔點(diǎn)合金等材料為粘結(jié)劑，與水磁材料粉末均勻混合，然后用壓縮、注射或擠壓成形等方法制成的一種復(fù)合型永磁材料。按所用水磁材料種類不同，分為粘結(jié)鐵氧體水磁、粘結(jié)鋁鎳鉆永磁、粘結(jié)稀土鉆永磁和粘結(jié)欽鐵硼永磁。同通常的鑄造或燒結(jié)永磁體相比，粘結(jié)磁體因含有粘結(jié)劑而使磁性能稍差，但卻具有如下的顯著優(yōu)點(diǎn)：

1）形狀自由度大容易制成形狀復(fù)雜的磁體或薄壁環(huán)、薄片狀磁體。注射成形時(shí)還能嵌入其他零件一起成形。

2）尺寸精度高，不變形燒結(jié)磁體的收縮率為13 % ? 27 % ,而粘結(jié)磁體的收縮率只有。．2％一。 5％。不需要二次加工就能制成高精度的磁體

3）產(chǎn)品勝能分散性小合格率高，適于大批量生產(chǎn)

4）機(jī)械強(qiáng)度高不易破碎，可進(jìn)行切削加工。

5）電阻率高、易于實(shí)現(xiàn)多極充磁

6）原材料利用率高澆口、邊角料、廢品等進(jìn)行退磁處理，粉碎后能簡(jiǎn)單地再生使用了）密度小、質(zhì)量輕。

因此，采用粘結(jié)永磁體，可以簡(jiǎn)化電機(jī)制造工藝，并且能獲得良好的電機(jī)性能，特別是對(duì)于一次成形的多極轉(zhuǎn)子或多極定子，采用粘結(jié)永磁體有它得夭獨(dú)厚的優(yōu)點(diǎn)，深受用戶歡迎。下面簡(jiǎn)要介紹幾種常用粘結(jié)水磁材料。

1.鉆結(jié)鐵復(fù)體永磁

粘結(jié)鐵氧體永磁主要是粘結(jié)銀和鋇鐵氧體，各向同性產(chǎn)品可做到40一5 . skJ / m3 , B，為0 15一0 . 17T , 11為110一135kA / m ,而各向異性粘結(jié)鐵氧體可做到150 ? 16 . skJ / m , , Br為。 28一o3OT，月可達(dá)180 ? Z10kA / m，主要用于微電機(jī)中。

2.粘結(jié)稀土鉆永磁

粘結(jié)稀土鉆永磁的制備工藝比粘結(jié)鐵氧體永磁復(fù)雜，制備磁粉的熱處理必須在真空中或氫氣保護(hù)下進(jìn)行這樣處理后，可使11明顯提高。目前粘結(jié)1 : 5型稀土鉆永磁（BH )～可做到s0 ?95kJ / m ,，召為0 . 7T，月為32okA / m 。粘結(jié)2 : l？型稀土鉆永磁的（BH）、 x可達(dá)160kJ / m3 , Br ? 0 . 73 ? 088T，月‘一477 . 6 ?541 . 3kA / m 。粘結(jié)稀土鉆水磁主要用于家用電器、石英鐘表、計(jì)量器、微特電機(jī)中。

3.鉆結(jié)錢鐵硼永磁

粘結(jié)欽鐵硼永磁材料是近幾年發(fā)展起來的新產(chǎn)品。目前生產(chǎn)這種永磁材料的磁粉有兩種工藝：一是決淬工藝；二是氫化歧化脫氧再組合法，簡(jiǎn)稱HDDR法，應(yīng)用這兩種方法制備的欽鐵硼磁粉采用專門設(shè)備及工藝再制成粘結(jié)錢鐵硼磁體。目前用HDDR法生產(chǎn)的產(chǎn)品的磁性能仍低于用決淬法生產(chǎn)的產(chǎn)品。磁體性能還與磁體成型方法和所含磁粉填充率有關(guān)。模壓成型的磁體密度為6 ? 6 39 / cm3，磁性能是磁粉磁性能的6 。％? 70 %，而注射成型磁體的密度僅為5 ? 5 . 39 / c耐，其磁性能只有模壓成型磁體的60％一7 。％。按照制造工藝和性能的不同，習(xí)慣上將粘結(jié)錢鐵硼永磁分為三型。 I型為模壓成型的環(huán)氧樹脂粘結(jié)各向同性磁體；I型為熱壓的各向同性磁體；．型為熱變形的各向異性磁體，最大磁能積已接近32OkJ／耐。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的這種粘結(jié)磁體產(chǎn)品最大磁能積為64一sokJ / m , , B 。為0 . 6 ? 0 . ST , H為480一56okA／二，H為88 。～I(xiàn)O40kA / m , B，的溫度系數(shù)為一（。．07一。．126 ) % K , ,刀的溫度系數(shù)為一0 . 4 % K，。表27給出了國(guó)產(chǎn)粘結(jié)永磁體的部分牌號(hào)及主要磁性能，供選用時(shí)參考。