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永磁同步電動機(jī)——永磁電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩

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2013-06-29

永磁同步電動機(jī)——永磁電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩

隨著永磁材料性能的不斷提高,永磁電機(jī)越來越廣泛地應(yīng)用于高性能的速度和位置控制系統(tǒng)。然而在永磁電機(jī)中,永磁體和有槽電樞鐵心相互作用,不可避免地產(chǎn)生齒槽轉(zhuǎn)矩,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩波動,引起振動和噪聲,影響系統(tǒng)的控制精度。

齒槽轉(zhuǎn)矩是永磁電機(jī)特有的問題之一,是高性能永磁電機(jī)設(shè)計和制造中必須考慮和解決的關(guān)鍵問題。本章首先闡述了基于能量法的齒槽轉(zhuǎn)矩分析方法,然后討論了削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的措施,給出了相應(yīng)的參數(shù)確定方法,最后討論了內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩。

需要指出的是:

( 1)本章采用了解析分析方法,目的在于得到相應(yīng)的參數(shù)確定方法,而不是齒槽轉(zhuǎn)矩的準(zhǔn)確計算。

( 2)解析分析方法沒有考慮飽和、漏磁等因素的影響,所確定的參數(shù)不一定是最佳值。

( 3)在齒槽轉(zhuǎn)矩交變的一個周期內(nèi),前半個周期和后半個周期的波形應(yīng)是正負(fù)對稱的,平均值為零。本章采用有限元法和麥克斯韋張量法相結(jié)合計算齒槽轉(zhuǎn)矩,前半個周期和后半個周期的波形有時不是嚴(yán)格正負(fù)對稱的,平均值不為零,這是由于剖分等因素導(dǎo)致的磁場分析誤差引起的。第一節(jié)基于能量法的表面式永磁電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩分析方法

一、齒槽轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生機(jī)理

齒槽轉(zhuǎn)矩是永磁電機(jī)繞組不通電時永磁體和鐵心之間相互作用產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,是由永磁體與電樞齒之間相互作用力的切向分量引起的。當(dāng)定轉(zhuǎn)子存在相對運(yùn)動時,處于永磁體極弧部分的電樞齒與永磁體間的磁導(dǎo)基本不變,因此這些電樞齒周圍的磁場也基本不變,而與永磁體的兩側(cè)面對應(yīng)的由一個或兩個電樞齒所構(gòu)成的一小段區(qū)域內(nèi),磁導(dǎo)變化大,引起磁場儲能的變化,從而產(chǎn)生齒槽轉(zhuǎn)矩。齒槽轉(zhuǎn)矩定義為電機(jī)不通電時的磁場能量W對定轉(zhuǎn)子相對位置角a的負(fù)導(dǎo)數(shù),即。

二、齒槽轉(zhuǎn)矩的解析分析

圖5一1 為表面式永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于分析,作以下假設(shè):

( 1)電樞鐵心的磁導(dǎo)率為無窮大。

( 2)除特別說明外,同一電機(jī)中的永磁體形狀和尺寸相

同、性能相同、均勻分布。

( 3)永磁材料的磁導(dǎo)率與空氣相同。

( 4)鐵心疊壓系數(shù)為1 。

規(guī)定a為某一指定的齒的中心線和某一指定的磁磁極中心線之間的夾角,也就是定轉(zhuǎn)子之間的對位置角,O一。位置設(shè)定在該磁極的中心線上,如圖5一2所示。根據(jù)第一個假設(shè),電機(jī)內(nèi)存儲的磁場能量近似為電機(jī)氣隙和永磁體中存儲的磁場能量之和,即。

三、表面式永磁電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩削弱方法

從式(5一12)可以看出,削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的方法可歸納為三大類,即改變永磁磁極參數(shù)的方法、改變電樞參數(shù)的方法以及電樞槽數(shù)和極數(shù)的合理組合。

  1. 改變磁極參數(shù)的方法

改變磁極參數(shù)的方法是通過改變對齒槽轉(zhuǎn)矩起主要作用的Brn的幅值,達(dá)到削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的目的。這類方法主要包括:改變磁極的極弧系數(shù)、采用不等厚永磁體、磁極偏移、斜極、磁極分段、不等極弧系數(shù)組合和采用不等極弧系數(shù)等。

2.改變電樞參數(shù)的方法

改變電樞參數(shù)能改變對齒槽轉(zhuǎn)矩起主要作用的Gn的幅值,進(jìn)而削弱齒槽轉(zhuǎn)矩。這類方法主要包括:改變槽口寬度、改變齒的形狀、不等槽口寬、斜槽、開輔助槽等。

3.合理選擇電樞槽數(shù)和極數(shù)

該方法的目的在于通過合理選擇電樞槽數(shù)和極數(shù),改變對齒槽轉(zhuǎn)矩起主要作用的Bm和Gn的次數(shù)和大小,從而削弱齒槽轉(zhuǎn)矩。在工程實(shí)際中,可根據(jù)實(shí)際情況采用合適的削弱方法,既可采用一種方法·,也可采用幾種方法的組合。本節(jié)將討論斜槽、斜極、極數(shù)與槽數(shù)組合的方法,而磁極分段、改變磁極的極弧系數(shù)、不等厚永磁體、磁極偏移、不等極弧系數(shù)組合、不等槽口寬、開輔助槽和不等極弧系數(shù)等,以及轉(zhuǎn)子偏心對齒槽轉(zhuǎn)矩的影響將在后續(xù)各節(jié)中討論。

四、極數(shù)與槽數(shù)組合、斜極和斜槽對齒槽轉(zhuǎn)矩的影響

1.極數(shù)和槽數(shù)組合

在定轉(zhuǎn)子相對位置變化一個齒距的范圍內(nèi),齒槽轉(zhuǎn)矩是周期性變化的,變化的周期數(shù)取決于極數(shù)和槽數(shù)組合。從齒槽轉(zhuǎn)矩的表達(dá)式可以看出,周期數(shù)為使nz / 2p為整數(shù)的最小的整數(shù)n 。因此周期數(shù)Np為極數(shù)、槽數(shù)與極數(shù)最大公約數(shù)的比值,即。

2.槽口寬度

齒槽轉(zhuǎn)矩是由于電樞開槽引起的,槽口越大,齒槽轉(zhuǎn)矩也越大。在工程實(shí)際中,槽口寬度取決于導(dǎo)線直徑、嵌線工藝等因素。從削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的角度看,應(yīng)盡可能減小槽口寬度,如果可能,可以采用閉口槽、磁性槽楔或無齒槽鐵心。

3.斜槽和斜極

斜極和斜槽的作用原理相同,是削弱齒槽轉(zhuǎn)矩最有效的方法。由于斜極工藝復(fù)雜,通常采用斜槽。

立新電機(jī)61年專業(yè)制造永磁同步電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、稀土永磁同步電機(jī)、電機(jī)節(jié)能改造服務(wù)的生產(chǎn)廠家,為眾多大、中型企業(yè)提供產(chǎn)品與服務(wù)。

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